Präsenz-Seminar oder als Online-Schulung: TPM – Total Productive Maintenance

Präventive und autonome Instandhaltungsstrategie anstatt Reparaturen

  • TPM von A bis Z: Sie erhalten alle Grundlagen und vertiefen praxisbezogen Ihr Grundlagenwissen zu einer präventiven und autonomen Wartungsstrategie
  • Sie können eine TPM-Implementierung im Unternehmen durchführen, inkl. Fallbeispiele zur einfacheren Umsetzung in Ihrem Unternehmen
  • Sie entwickeln ein TPM-Audit und rollen es im Unternehmensbereich aus und sorgen so für stabile & störungsfreie Abläufe

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TPM – Total Productive Maintenance
Foto Uwe Beaa

Ihr Trainer: Uwe Beaa

Uwe Beaa sagt selbst von sich: Ich habe Talent! Wenn ich durch eine Produktion gehe, dann sehe ich nach kurzer Zeit, wo es hakt. Für mich ist offensichtlich, was andere in ihrer Alltagsroutine oft nicht sehen. Dieser Produktions-Röntgen-Blick ist allerdings nicht angeboren, er ist antrainiert.

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Foto Manuel Lehmann

Ihr Trainer: Manuel Lehmann

Manuel Lehmann hat seit 2014 weit mehr als 500 Schulungen und Workshops in Unternehmen durchgeführt. Sein Anspruch ist es den Unternehmen und Menschen darin einen Vorteil durch die Umsetzung der 5S-Methode und dem Basiswissen im Lean zu verschaffen.

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Ihre Weiterbildung zum Thema TPM – Total Productive Maintenance

Grundlagen- & Aufbauseminar

Häufig finden wir in Unternehmen eine recht einfache, jedoch dann sehr teure Wartungsstrategie: Wir warten unsere Maschine erst, wenn diese defekt ist. Dann sind auf Grund eines straffen Produktionsprogrammes alle möglichen Gelder zwangsweise vorhanden, um die Maschine wieder zum Laufen zu bringen. TPM als ein Werkzeug des Lean-Managements stellt ein nachhaltiges Präventiv-Programm dar: Geplante Maschinenwartung anstatt ungeplante Reparaturen.

Erarbeiten Sie in diesem Seminar effektive Strategien, um Ihre Instandhaltung präventiv auszugestalten. Anhand von Praxisbeispielen erfahren Sie was funktioniert und was nicht.

“Immer wieder gerne, Freue mich schon auf weitere Seminare.”

Herr Alexander Ostryga, ALO Severin Ahlmann

Die Vorteile der Online-Schulung

  • Fragen, Antworten, Diskussionen – auch virtuell
    Im virtuellen Klassenzimmer stellen Sie jederzeit Fragen an den Referenten und können sich mit Teilnehmern austauschen.

  • Interaktives virtuelles Whiteboard
    Am virtuellen Whiteboard erarbeiten Sie im Team bestimmte Themenfelder.

  • Virtuelle Break-out-Sessions
    Auch in der Online-Schulung können Sie in kleinen Gruppen mit Teilnehmern bestimmte Aufgaben erarbeiten und den anderen Teilnehmern anschließend vorstellen.

  • Keine Reisekosten und kein Reiseaufwand
    Für die Teilnahme an der Online-Schulung müssen Sie weder verreisen noch wo übernachten. Sie nehmen bequem von zu Hause oder vom Büro aus teil.
  • Zielsetzung
  • Inhalte
  • Ablauf der Online-Schulung
  • Teilnehmerkreis
  • Leistungspaket

Zielsetzung

Die Zielsetzung Ihrer Weiterbildung: TPM – Total Productive Maintenance

Grundlagenseminar

  • Mit dem in diesem Seminar erworbenen Basiswissen unterstützen Sie proaktiv eine TPM-Implementierung.
  • Sie lernen eine verschwendungsfreie Wartungsstrategie innerhalb eines lebendigen Lean Managements kennen.
  • Sie kennen die Unterschiede zwischen Störungen und Mikrostopps und deren Vermeidungsmethoden.
  • Anhand von Simulativ-Fallbeispielen verstehen Sie die TPM-Strategie, um Maschinen auf dem höchsten Leistungsniveau zu halten.

Aufbauseminar

  • Dieses Seminar vertieft das Grundlagenwissen zu einer präventiven und autonomen Wartungsstrategie als ein nachhaltiges Instrument der Unternehmensentwicklung im Lean-Umfeld.
  • Aufbauend auf das Wissen des TPM-Grundlagenseminars übernehmen oder assistieren Sie die Projektleitung zu einer TPM-Implementierung.
  • Sie erkennen Umsetzungshindernisse und deren Beseitigung.
  • Sie entwickeln ein TPM-Audit und rollen es im Unternehmensbereich aus.

Inhalte

Die Seminar-Inhalte

Grundlagenseminar

  • Grundlagen zum Thema
  • 5S im Maschinenumfeld + Simulation
  • SMED als eine Basis der TPM-Installation
  • Störzeiten und Mikrostopps
  • MSA: Die Mikrostoppanalyse
  • Einfache Problemlösungsmethoden, die im Maschinenumfeld angewendet werden können
  • Problemlösungsbericht und LOP (Liste offener Punkte)     Anwendungs-Simulationen
  • Beispiele aus der Praxis
  • Tipps/Erfahrungsaustausch

Aufbauseminar

  • TPM-Aufbauwissen
  • SMED: Tausche Rüstzeit gegen Produktionszeit
  • Störzeiten und Mikrostopps
  • MSA: Die Mikrostoppanalyse
  • Standards, Kennzahlen und Visual Management Problemlösungsmethoden sowie Problemlösungsbericht und LOP (Liste offener Punkte)
  • Erarbeiten von Kennzahlen im Maschinenumfeld
  • Anwendungs-Simulationen: 5S und Instandhaltungspunkte im Maschinenumfeld
  • Beispiele aus der Praxis: Go’s und No-Go‘s
  • Ganzheitliche Installationsstrategie
  • Talk-Five als standardisierte Schichtkommunikation
  • Tipps/Erfahrungsaustausch

Ablauf der Online-Schulung

Wie läuft die Online-Schulung ab?

Nach Anmeldung zur Online-Schulung erhalten Sie rechtzeitig vor Beginn eine E-Mail mit einem Zugangslink zum virtuellen Klassenzimmer.

Über diesen Link melden Sie sich im virtuellen Klassenzimmer an. Während des Online-Schulung können Sie jederzeit Fragen an den Referenten stellen und erhalten im Anschluss sogar eine Aufzeichnung.

Sie benötigen lediglich:

  • eine Internetverbindung
  • Lautsprecher
  • Mikrofon (integriert in das Headset oder den Laptop)

Teilnehmerkreis

Teilnehmerkreis

Führungskräfte und Mitarbeiter aus Produktion, Logistik, Instandhaltung, Qualitätssicherung und alle Bereiche, welche sich für das Thema interessieren.

Leistungspaket

Leistungspaket

  • Umfangreiche Schulungsunterlagen
  • Konsequenter Praxisbezug
  • Teilnahmebescheinigung

TPM – Total Productive Maintenance

€ 990,00 zzgl. MwSt. / Webcode LM-TPM

Auch als Inhouse-Seminar buchbar!

  • Individuelle Schulungsinhalte
  • Reisekosten & Zeit sparen
  • Vor Ort bei Ihnen oder virtuell

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 DatumOrtIhre Wahl
 21.06.22 - 22.06.22Stuttgart
 21.06.22 - 22.06.22Virtueller Schulungsraum
 22.09.22 - 23.09.22Hannover
 08.11.22 - 09.11.22München
 13.12.22 - 14.12.22Berlin
 13.12.22 - 14.12.22Virtueller Schulungsraum
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