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Seminar: TPM – Total Productive Maintenance – Grundlagen

Präventive und autonome Instandhaltungsstrategie anstatt Reparaturen

  • TPM von A bis Z: Sie erhalten alle Grundlagen
  • Fallbeispiele zur einfacheren Umsetzung in Ihr Unternehmen
  • Sorgen Sie für stabile & störungsfreie Abläufe

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TPM – Total Productive Maintenance – Grundlagen
Foto Christian Pohl

Ihr Trainer: Christian Pohl

Christian Pohl ist Senior Consultant bei der TQM Training & Consulting, eine Marke der WEKA Akademie GmbH. Als Managementberater und Trainer lässt er seine Persönlichkeit, Qualifikationen und langjährige Erfahrungen als Führungskraft in global agierenden Unternehmen, als auch seine Vorprägung aus dem elterlichen Unternehmerumfeld einfließen.

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Foto Meyerhoff, Michael

Ihr Trainer: Meyerhoff, Michael

Begleitete in den verschiedensten auch internationalen Unternehmen vieler Branchen die ganzheitliche Lean-Transformationen in den Bereichen Produktion, Logistik und Administration.

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“Immer wieder gerne, Freue mich schon auf weitere Seminare.”

Herr Alexander Ostryga, ALO Severin Ahlmann

Ihre Weiterbildung zum Thema TPM – Total Productive Maintenance

Häufig finden wir in Unternehmen eine recht einfache, jedoch dann sehr teure Wartungsstrategie: Wir warten unsere Maschine erst, wenn diese defekt ist. Dann sind auf Grund eines straffen Produktionsprogrammes alle möglichen Gelder zwangsweise vorhanden, um die Maschine wieder zum Laufen zu bringen. TPM als ein Werkzeug des Lean-Managements stellt ein nachhaltiges Präventiv-Programm dar: Geplante Maschinenwartung anstatt ungeplante Reparaturen.

  • Zielsetzung
  • Inhalte
  • Teilnehmerkreis
  • Leistungspaket

Zielsetzung

Die Zielsetzung Ihrer Weiterbildung: TPM – Total Productive Maintenance

  • Mit dem in diesem Seminar erworbenen Basiswissen unterstützen Sie proaktiv eine TPM-Implementierung.
  • Sie lernen eine verschwendungsfreie Wartungsstrategie innerhalb eines lebendigen Lean Managements kennen.
  • Sie kennen die Unterschiede zwischen Störungen und Mikrostopps und deren Vermeidungsmethoden.
  • Anhand von Simulativ-Fallbeispielen verstehen Sie die TPM-Strategie, um Maschinen auf dem höchsten Leistungsniveau zu halten.

Inhalte

Die Seminar-Inhalte

  • Grundlagen zum Thema
  • 5S im Maschinenumfeld + Simulation
  • SMED als eine Basis der TPM-Installation
  • Störzeiten und Mikrostopps
  • MSA: Die Mikrostoppanalyse
  • Einfache Problemlösungsmethoden, die im Maschinenumfeld angewendet werden können
  • Problemlösungsbericht und LOP (Liste offener Punkte)     Anwendungs-Simulationen
  • Beispiele aus der Praxis
  • Tipps/Erfahrungsaustausch

Teilnehmerkreis

Teilnehmerkreis

Führungskräfte und Mitarbeiter aus Produktion, Logistik, Instandhaltung, Qualitätssicherung und alle Bereiche, welche sich für das Thema interessieren.

Leistungspaket

Leistungspaket

  • Umfangreiche Schulungsunterlagen
  • Mittagessen, Getränke und Pausensnacks
  • Teilnahmebescheinigung

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TPM – Total Productive Maintenance – Grundlagen

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 03.11.2020Dresden
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